صناعة العبوات الزجاجية

يشمل تصنيع العبوات الزجاجية بشكل أساسي تحضير المواد ، الصهر ، التشكيل ، التلدين ، معالجة السطح ومعالجته ، عمليات الفحص والتعبئة.

1.تحضير المركب: بما في ذلك تخزين المواد الخام ، والوزن ، والخلط ، ونقل المركب. المادة المركبة مطلوبة لتكون مختلطة بالتساوي ومستقرة في التركيب الكيميائي.

2.الصهر: يتم صهر الزجاجة في فرن تجمع اللهب بالتشغيل المستمر (انظر فرن صهر الزجاج) ، الإنتاج اليومي لفرن تجمع اللهب الأفقي بشكل عام أكثر من 200 طن ، والفرن الكبير هو 400 ~ 500 طن. من فرن تجمع لهب حدوة الحصان أكثر من 200 طن أدناه.

درجة حرارة انصهار الزجاج تصل إلى 1580 ~ 1600 درجة مئوية. يمثل استهلاك الطاقة الصهر حوالي 70 ٪ من إجمالي استهلاك الطاقة في الإنتاج. يمكن توفير الطاقة بشكل فعال من خلال الحفاظ الشامل على حرارة فرن الخزان ، وتحسين توزيع كومة المخزون ، وزيادة كفاءة الاحتراق والتحكم في الحمل الحراري للسائل الزجاجي. يمكن للفقاعات في خزان الصهر تحسين الحمل الحراري للسائل الزجاجي ، وتقوية عملية التوضيح والتجانس ، وزيادة كمية التفريغ.

يمكن أن يؤدي استخدام التسخين الكهربائي للمساعدة في الصهر في فرن اللهب إلى زيادة الإنتاج وتحسين الجودة دون زيادة صهر الفرن.

3.الصب: الاستخدام الرئيسي لطريقة التشكيل ، تطبيق النفخ - النفخ الزجاجة الصغيرة ، الضغط - نفخ الزجاجة ذات الفم الواسع (انظر تصنيع الزجاج). قوارير زجاجية حديثة آلة صنع الزجاجات هذه لها متطلبات معينة على وزن وشكل وتوحيد القطرات ، لذلك يجب التحكم بدقة في درجة الحرارة في خزان التغذية. هناك العديد من أنواع آلات صنع الزجاجات الأوتوماتيكية ، من بينها الزجاجة المحددة -آلة صنع الزجاجة هي الأكثر استخدامًا. تتميز آلية صنع الزجاجة المحددة بمدى واسع ومرونة كبيرة في صنع الزجاجة.لقد تم تطويره إلى 12 مجموعة ، قطرة مزدوجة أو ثلاثة تحكم في الحواسيب الصغيرة.

4.التلدين: تلدين الزجاجات لتقليل الضغط الدائم لبقايا الزجاج إلى القيمة المسموح بها. يتم إجراء التسوية عادة في فرن التلدين المستمر بالحزام الشبكي ، أعلى درجة حرارة للتلدين هي حوالي 550 ~ 600. .2) يعتمد تسخين دوران الهواء القسري ، بحيث يكون توزيع درجة الحرارة في المقطع العرضي للفرن متسقًا ويتم تشكيل ستارة هوائية ، مما يحد من حركة تدفق الهواء الطولي ويضمن درجة حرارة موحدة ومستقرة لكل حزام في الفرن .

5.معالجة السطح ومعالجته: بشكل عام من خلال طريقة طلاء الطرف الساخن والنهاية الباردة لفرن التلدين للمعالجة السطحية للزجاجات.

غالبًا ما يتم طحن مستحضرات التجميل وزجاجات العطور المتقدمة وصقلها لإزالة بقع العفن وزيادة اللمعان.يتم وضع التزجيج الزجاجي على سطح الزجاجة ، ويتم خبزه عند درجة حرارة 600 ، ويتم دمجه مع الزجاج لتشكيل نمط دائم.

في حالة استخدام الزخرفة العضوية الصباغ ، فقط ذوبان 200 ~ 300.

6.التفتيش: اكتشف المنتجات المعيبة ، لضمان جودة المنتجات ، ينقسم عيب الزجاجة إلى عيب في الزجاج نفسه وعيب في تشكيل الزجاجة ، الأول يشمل الفقاعات والأحجار والمشارب وأخطاء الألوان ؛ والأخير عبارة عن تشققات وسمك غير متساو والتشوه والبقع الباردة والتجاعيد وهلم جرا.

بالإضافة إلى ذلك ، تحقق من الوزن والسعة والتسامح مع فم الزجاجة وحجم الجسم ومقاومة الإجهاد الداخلي وصدمة الحرارة وتخفيف الضغط. غير قادر على التكيف ، يوجد الآن معدات فحص أوتوماتيكية ، مفتش فم الزجاجة ، مفتش الكراك ، جهاز فحص سمك الجدار ، جهاز اختبار البثق ، جهاز اختبار الضغط ، إلخ.

7.التعبئة والتغليف: عبوات من الكرتون المموج ، عبوات من الكرتون المقوى ، عبوات بلاستيكية ، تغليف البليت ، كل هذا تم آليًا ، عبوات صندوق من الورق المقوى المموج من عبوات العبوات الفارغة حتى التعبئة ، البيع ، استخدم نفس الكرتون ، عبوات الصناديق البلاستيكية يمكن إعادة تدويرها باستخدام الصندوق البلاستيكي. العبوة هي ترتيب الزجاجات المؤهلة في مجموعة مستطيلة ، والانتقال إلى طبقة تكديس البليت طبقة تلو الأخرى ، إلى العدد المحدد من الطبقات سيتم لفها.

عادة ما يتم تغطيتها بغشاء بلاستيكي ، يتم تسخينه لتقليص ، ملفوف بإحكام في كل صلب ، ثم يتم تجميعه ، وهو ما يُعرف أيضًا باسم التغليف البلاستيكي الحراري.